Seit über 60 Jahren schlägt Frank Böhlers Herz für den Werkstoff Kunststoff. Seine Leidenschaft für das Material und sein enormer Wissensschatz machen ihn zur ersten Anlaufstelle in Sachen Beratung. Gemeinsam mit dem Kunden findet er die idealen Lösungen. Die Maschinen begleiten den Prozess auf dem Weg zum besten Ergebnis.

Von der ersten Kostenschätzung bis zur Rechnungslegung Projektmanagement findet bei uns mit modernsten digitalen Tools, immer am Puls der Zeit, statt. Helga Walser ist das Gesicht und die Stimme hinter den digitalen Helfern. Sie ist die Ansprechpartnerin, die dafür sorgt, dass das Projektrad rund läuft.

Anders gesagt: Wir übersetzen die Vorstellungen in die Machbarkeit – von der Idee bis zum Prototyp, alles inklusive. Wir sehen uns aber nicht nur als Prozessbegleiter, sondern vor allem als Partner. Als Partner, der Funktionsintegrationen mitdenkt und Redesigns entweder aus kunststofftechnischen Überlegungen oder als Weiterentwicklungsvorschlag anregt.

Die Anforderungen des Kunden bilden die Basis. Ausgehend davon definieren wir mit größter Erfahrung – TECNOPLAST ist seit 1962 Produktentwickler – den jeweils passenden Kunststoff. Mastermind Tayyib Nurten geht bei der Materialberatung weit über das bloße Vergleichen von Datenblättern hinaus. Mit seinem schier unerschöpflichen Wissen rund um die Verarbeitung und die Eigenschaften der verschiedensten Materialien, findet er stets den perfekten Kunststoff.

Stefan Haller und sein Team machen es möglich – sie bringen die Teileanforderungen in die Werkzeuge. So sorgen sie dafür, dass die Endergebnisse den Vorgaben absolut entsprechen. Im gesamten Projektprozess – vom Beginn über die Moldflowsimulationen, den ersten Spänen bis zur finalen Begutachtung – stehen sie den Projektleitern mit Rat und Tat und jeder Zeit zur Seite.

Ganz einfach: Um in Serie zu gehen, muss alles in den Vorserien passen. Die größte Herausforderung liegt darin, den verschiedensten Ansprüchen gerecht zu werden. Die material- und werkzeugspezifischen Parameter werden über Temperaturen, Drücke und Zeiten in die Maschinenprozesse übertragen.

Komplexe Prozesse brauchen klare Beschreibungen: von der Arbeitsvorbereitung bis zum Rüstbetrieb, von der anspruchsvollen 7/24 Serienfertigung mit mehr als einer Milliarde Kunststoffteilen pro Jahr, bis hin zu einer wirkungsvollen Maintenance und Werkzeuginstandhaltung will gut geführt sein.

Dominic Nagel bringt es auf den Punkt: „Wir kümmern uns um unsere Babys.“ Das heißt: Die Mannschaft des Fertigungsteams achtet darauf, dass die gegenseitigen Abstimmungen und die Kommunikation untereinander perfekte Abläufe garantieren. Ganz egal ob bei der Planung, beim Rüsten, in der Schichtbetreuung, bei der Maschinen- und Anlagenwartung oder in der Werkzeuginstandhaltung. Teamwork at it‘s best.

Seine Augen sind die letzten, die Ihr Produkt begutachten, bevor wir es auf den Weg zu Ihnen schicken. Fabian Schmalenberg überwacht die Wirkung unserer Arbeitsanweisungen und Qualitätsvorgaben der von uns hergestellten Teile. Die in unserem Haus entwickelte QS-Software zeichnet Abweichungen auf und unterstützt Schmalenberg und sein Team bei der täglichen Verbesserung der Abläufe. „Wir lokalisieren Fehlerquellen und sorgen dafür, dass diese in Zukunft vermieden werden.“

Montieren, Schweißen, Sägen, Stanzen, Schneiden, Fräsen, Bohren, Bedrucken, Bekleben, Lackieren – die Liste könnte so fortgeführt werden. Für jede gewünschte Art der Nacharbeit, Veredelung und auch Verpackung hat Teamleiter Mario Bussolon den richtigen Partner in petto. Allen voran die Lebenshilfe Vorarlberg, die uns mit ihrer Flexibilität, ihrer Qualität und ihrer Kosteneffizienz immer rasch und zeitnah unterstützt.

Die Lösung heißt Walter. Seit bald 20 Jahren ist er für TECNOPLAST im Einsatz. Er kennt die Kunden, er kennt die Wege und keiner kennt unseren Firmen LKW besser, als er.